Konserwacja i konserwacja maszyn do filtrowania oleju transformatorowego

Konserwacja i konserwacja filtrów oleju transformatorowego powinna koncentrować się na zapewnieniu dokładności oczyszczania oleju, wydłużeniu żywotności kluczowych elementów (elementów filtrujących, pomp próżniowych, pomp olejowych, grzejników) i zapobieganiu awariom sprzętu. Obejmuje to cały proces, w tym kontrolę podzespołów, czyszczenie i wymianę, konserwację smarowania, kalibrację przyrządów i zarządzanie magazynowaniem. Elementy filtrujące, jako rdzeń oczyszczania, wymagają szczególnej konserwacji: Po każdym użyciu należy sprawdzić różnicę ciśnień pomiędzy elementami filtra zgrubnego i drobnego (za pomocą manometru różnicy ciśnień). Gdy różnica ciśnień przekracza ustawiony próg (zwykle 0,1 ~ 0,2 MPa) lub wskaźniki próbki oczyszczonego oleju nie spełniają norm, należy niezwłocznie wymienić jednorazowy element filtrujący. Zmywalne elementy filtra (takie jak filtry zgrubne z siatki metalowej) należy przepłukać czystym olejem transformatorowym do momentu, aż będą wolne od zanieczyszczeń, wysuszyć, a następnie ponownie zamontować, aby zapobiec zatykaniu się zanieczyszczeń i wpływaniu na natężenie przepływu i skuteczność filtracji. Zapisz czas wymiany/czyszczenia elementu filtrującego i opracuj plan wymiany w oparciu o częstotliwość użytkowania (zwykle raz na 50 ~ 100 m3 przetworzonego oleju). Konserwacja pompy próżniowej wymaga dbałości o olej i uszczelki: Przed każdym uruchomieniem należy sprawdzić poziom oleju w pompie próżniowej (powinien znajdować się pomiędzy górną i dolną granicą wskaźnika poziomu oleju). Jeżeli olej jest mętny, odbarwiony lub zemulgowany (na skutek absorpcji wilgoci), należy całkowicie spuścić stary olej, oczyścić zbiornik oleju specjalnym olejem do pomp próżniowych, a następnie dodać nowy olej (typ musi odpowiadać wymaganiom sprzętu). Regularnie sprawdzaj uszczelki pompy próżniowej (takie jak uszczelnienia wału i uszczelki pokrywy końcowej) pod kątem wycieków. Jeżeli nastąpi wyciek oleju, należy w porę wymienić uszczelki, aby zapobiec zmniejszeniu poziomu podciśnienia i wpływowi na skuteczność odwodnienia i odgazowania. Przed-długoterminowym wyłączeniem należy uruchomić pompę próżniową i pracować bez obciążenia przez 50.110 minut, aby usunąć z wnętrza resztki oleju i gazu. Konserwacja pompy olejowej wymaga dbałości o smarowanie i uszczelnienie: Regularnie sprawdzaj poziom oleju smarującego pompę olejową (pompy zębate lub pompy łopatkowe należy napełniać olejem odpowiedniego rodzaju zgodnie z instrukcją obsługi) i uzupełniaj olej w razie niedostatecznego poziomu oleju. Olej smarowy należy wymieniać co 6 miesięcy; sprawdzić uszczelnienie złączy rur wlotowych i wylotowych pompy olejowej (takich jak kołnierze i złącza węży). W przypadku wystąpienia wycieku dokręcić złącza lub wymienić uszczelki; Jeżeli pompa olejowa podczas pracy wydaje nietypowe dźwięki lub nadmiernie wibruje, należy ją zatrzymać, aby sprawdzić zużycie łożysk. Jeśli łożysko jest mocno zużyte, należy je wymienić, aby uniknąć uszkodzenia pompy olejowej na skutek awarii łożyska. Konserwacja grzejnika wymaga zapobiegania suchym przypaleniom i osadzaniu się kamienia: Przed każdym użyciem należy sprawdzić powierzchnię elementu grzejnego pod kątem plam olejowych i kamienia (kamień wpływa na efektywność grzania). Jeśli występuje kamień, namocz go i wyczyść słabo kwaśnym środkiem czyszczącym (takim jak roztwór kwasu cytrynowego), a następnie pozostaw do wyschnięcia na powietrzu. Sprawdź rezystancję izolacji elementu grzejnego (mierzoną megaomomierzem; rezystancja izolacji musi być większa lub równa 1MΩ), aby uniknąć uszkodzenia izolacji prowadzącego do wycieku. Podczas pracy upewnij się, że komora grzewcza jest wypełniona olejem; Zabronione jest spalanie na sucho bez oleju (spowoduje to wypalenie elementu grzejnego). Regularnie sprawdzaj dokładność układu kontroli temperatury (takiego jak regulator temperatury i termopary). Jeżeli odchyłka wskazań temperatury jest zbyt duża, należy skalibrować lub wymienić element regulacji temperatury. Konserwacja systemu rurociągów wymaga zapobiegania blokowaniu i korozji: Po każdym użyciu zdemontuj wlotowe i wylotowe przewody olejowe i przepłucz wewnętrzne resztkowe zanieczyszczenia czystym olejem transformatorowym, aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń i zatykaniu rur. Sprawdź rury metalowe pod kątem korozji i odkształceń oraz węże gumowe pod kątem starzenia i pęknięć. Niezwłocznie wymień uszkodzone rury. Regularnie sprawdzaj elastyczność otwierania i zamykania zaworów (takich jak zawory kulowe i zawory zwrotne). Jeśli rdzeń zaworu jest zablokowany, zdemontuj go i wyczyść, nałóż niewielką ilość smaru-odpornego na olej, a następnie złóż go ponownie, aby zapewnić dobre uszczelnienie zaworu i brak wewnętrznych wycieków. Rutynowe czyszczenie musi być zgodne z zasadami zapobiegania korozji: Wytrzyj obudowę urządzenia i zewnętrzną część zbiornika oleju suchą, miękką szmatką, aby usunąć olej i kurz. W przypadku uporczywych plam olejowych należy lekko przetrzeć niewielką ilością nafty, a następnie wysuszyć. Nie spłukiwać wodą ani nie stosować silnych żrących rozpuszczalników (takich jak kwas solny lub roztwór wodorotlenku sodu), aby zapobiec korozji części metalowych i starzeniu się części z tworzyw sztucznych. Wnętrze zbiornika oleju należy czyścić co 3 miesiące. Po spuszczeniu resztek oleju wytrzyj białą szmatką, aż nie będzie żadnych zanieczyszczeń, aby uniknąć zanieczyszczenia spowodowanego zmieszaniem się zanieczyszczeń z nowym olejem. Kalibrację przyrządu należy przeprowadzać regularnie: Manometry, wakuometry, termometry i inne przyrządy pomiarowe znajdujące się na sprzęcie należy co roku wysyłać do wykwalifikowanej instytucji metrologicznej w celu kalibracji, aby zapewnić dokładne odczyty (błędy muszą spełniać odpowiednie normy). Nie wolno używać nieskalibrowanych lub niekwalifikowanych przyrządów, aby zapobiec nieprawidłowym ustawieniom parametrów wynikającym z niedokładności przyrządu. Zarządzanie przechowywaniem wymaga dbałości o środki ochrony środowiska i środki ochronne: przed długim-terminem bezczynności (ponad 1 miesiąc) dokładnie spuść olej ze zbiornika oleju i rurociągów urządzenia, wyczyść element filtrujący, pompę olejową i pompę próżniową, a następnie pozostaw je do wyschnięcia. Umieść sprzęt w suchym, dobrze-wentylowanym miejscu o stabilnej temperaturze (-10–40 stopni) i wilgotności względnej mniejszej lub równej 75%, z dala od źródeł ognia i gazów korozyjnych (takich jak obszary chemiczne). Przykryj urządzenie osłoną przeciwpyłową i okresowo (co 2 miesiące) uruchamiaj pompę próżniową i pompę olejową na 10-15 minut na biegu jałowym, aby zapobiec rdzewieniu lub zakleszczeniu części. Akcesoria (takie jak zapasowe elementy filtrujące, rurociągi i uszczelki) należy przechowywać oddzielnie w suchej skrzynce narzędziowej, aby uniknąć utraty lub uszkodzenia na skutek wilgoci. Jeśli podczas konserwacji wystąpią awarie, takie jak nieosiągnięcie wymaganego poziomu podciśnienia przez pompę próżniową, pompa olejowa nie uruchomi się lub nagrzewnica nie nagrzeje się, nie należy samodzielnie demontować głównych podzespołów (takich jak wirnik pompy próżniowej, koła zębate pompy olejowej i rury grzewcze). Należy umieścić znak „Nie używać z powodu usterki” i skontaktować się z wykwalifikowanym specjalistą w celu naprawy. Urządzenie można ponownie uruchomić dopiero po usunięciu usterki i potwierdzeniu, że jego działanie jest normalne.